数控机床有着怎样的发展历程？

　　数控机床的发展历程漫长而充满变革，湖南数控机床加工公司工作人员讲解主要经历了以下几个阶段：
　　一、诞生与初步发展阶段（20世纪中叶）
　　1952年，美国麻省理工学院成功研制出世界上第  一台数控机床——三坐标数控铣床。这台机床采用电子管和继电器等元件构成的数字控制系统，标志着机床数控时代的开始。
　　在这个阶段，数控机床的性能还比较有限，主要用于航空航天等少数高  端领域的复杂零件加工。由于技术不成熟，数控机床的价格昂贵、体积庞大、可靠性差。

　　二、晶体管和集成电路应用阶段（20世纪60年代）
　　随着晶体管技术的发展，数控系统中开始采用晶体管和印刷电路板，使数控系统的体积大大减小，可靠性显著提高。同时，数控机床的功能也得到了进一步扩展，出现了多坐标联动控制、刀具半径补偿等功能。
　　这一时期，数控机床开始在一些机械制造企业中得到应用，但由于价格仍然较高，普及程度有限。
　　三、小型计算机控制阶段（20世纪70年代）
　　20世纪70年代，小型计算机开始应用于数控系统，使数控系统的性能得到了较大提升。小型计算机具有强大的计算能力和存储容量，可以实现复杂的控制算法和多轴联动控制。
　　这一阶段，数控机床的加工精度和效率大幅提高，价格也逐渐降低，开始在更多的行业中得到应用，如汽车制造、模具制造等。
　　四、微处理器和软件数控阶段（20世纪80年代）
　　20世纪80年代，随着微处理器技术的飞速发展，数控系统开始采用微处理器作为核心控制器，实现了数控系统的小型化、智能化和高性能化。同时，软件数控技术也开始兴起，通过软件编程实现各种复杂的控制功能，大大提高了数控机床的灵活性和适应性。
　　这一时期，数控机床的品种不断增加，出现了加工中  心、车削中  心、电火花加工机床等多种类型的数控机床。数控机床的普及程度进一步提高，成为机械制造行业的重要设备。

　　五、高速、高精度和智能化发展阶段（20世纪90年代至今）
　　20世纪90年代以来，随着信息技术、自动化技术和先进制造技术的不断发展，数控机床朝着高速、高精度、智能化、复合化和网络化的方向发展。
　　在高速加工方面，数控机床的主轴转速和进给速度不断提高，大大缩短了加工时间，提高了生产效率。
　　在高精度加工方面，采用了先进的测量技术和误差补偿技术，使数控机床的加工精度达到了亚微米甚至纳米级别。
　　在智能化方面，数控机床具备了自诊断、自适应控制、智能编程等功能，能够根据加工过程中的实际情况自动调整加工参数，提高加工质量和效率。
　　在复合化方面，出现了集车、铣、钻、镗等多种加工功能于一体的复合加工机床，大大提高了加工效率和精度。
　　在网络化方面，数控机床可以通过网络与其他设备进行通信和集成，实现远程监控、故障诊断和生产管理，提高了生产的自动化和智能化水平。
　　总之，数控机床的发展历程是一个不断创新和进步的过程，随着科技的不断发展，数控机床的性能和功能将不断提升，为制造业的发展提供更强大的支持。